Injection Molding Desafíos

A medida que la fabricación continúa su tendencia desde la producción en masa a la personalización en masa, los moldeadores de inyección de plástico y los proveedores de equipos están buscando formas de adaptarse de manera eficiente a la producción alta mezcla y bajo volumen. Con equipos más eficientes y avanzados que ingresan al mercado, los procesadores de plástico están descubriendo que la combinación de equipos sofisticados de moldeo por inyección con tecnología de automatización proporciona la flexibilidad necesaria para ejecutar cambios rápidos de productos con un tiempo de inactividad mínimo de la máquina.

Otras consideraciones principales incluyen el diseño de sistemas que utilizan de manera eficiente el espacio disponible en el piso y se integran sin problemas en las líneas existentes. Para una mayor productividad, algunos fabricantes líderes han desarrollado soluciones que manejan operaciones IMM secundarias, mejorando aún más los tiempos de ciclo mientras continúan minimizando el paso de las asignaciones. Las operaciones secundarias comunes incluyen retirar la pieza moldeada del sistema de compuerta y corredor, guiar los insertos en aplicaciones de moldeo por inserción y sujetar pequeños clips de metal o plástico en una pieza principal justo después de descargarlos de la máquina de moldeo.

El uso de componentes de control líderes ayudará a proporcionar un par de torsión preciso, control de velocidad y rendimiento general de la máquina necesarios para fabricar piezas de plástico de alta calidad.

¿Cómo puede ayudar c3controls?

How c3controls can help plastic injection molders and equipment providers

Con más de 15 millones de productos disponibles con servicio de envío el mismo día, una garantía de devolución de dinero de 90 días y una garantía de por vida, c3controls puede ser un recurso para ayudarlo a satisfacer las demandas de sus clientes en la industria actual de máquinas de moldeo por inyección.