Para identificar, seleccionar y probar la mejor solución posible a un problema se requiere claridad sobre los requisitos. Se necesita un enfoque crítico de los problemas a resolver y creatividad para encontrar la mejor solución. c3controls aprovecha las mejores prácticas para el desarrollo de productos y la gestión de proyectos. En la etapa inicial de un proyecto puede aportar claridad al producto y al proyecto y ejecutarlo con las más altas normas mundiales de celeridad.
Lograr un diseño final y definitivo nos permite evaluar críticamente el modelo desde todos los ángulos. Es por esto que podemos asegurar que se cumplan las promesas realizadas a nuestros clientes; que los productos de control eléctrico que fabricamos son confiables en las condiciones más difíciles, rentables, tienen envío garantizado el mismo día y contarán con el respaldo de nuestros equipos de ingeniería y de atención al cliente. Además, al lograr un diseño definitivo, el proyecto se puede definir claramente para permitir una finalización exitosa.
Fase de concepto y diseño en la ingeniería de controles
En el artículo anterior, discutimos la estructura general de nuestro proceso de desarrollo de productos y las cualidades y misión únicas de c3controls. Aquí nos sumergiremos en el proceso de desarrollo de nuevos productos y observaremos de cerca la fase de concepto y diseño y su rol en la creación de un producto superior.
Conceptos de producto
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Diseño de producto
Una vez que hemos definido el producto correcto y el concepto correcto, creamos el diseño. Sabemos lo que queremos hacer conceptualmente; Conocemos la tecnología que necesitaremos o queremos usar, las dimensiones y los materiales del producto y cómo debe ensamblarse, pero debemos asegurarnos de que podemos producir el diseño de una manera que coincida con nuestras especificaciones de requisitos de marketing, es decir, nuestras promesa a nuestros clientes, incluida la determinación de los costos planificados. Por lo tanto, los ingenieros colaboran con el equipo de fabricación para probar la capacidad de fabricación del diseño. Aquí es donde nuestro proceso se diferencia de otras empresas. Nuestro modelo de integración vertical permite a nuestros ingenieros entablar un diálogo continuo con el equipo de fabricación para que nunca se pierda la integridad del diseño, nuestras promesas de valor y la producción del mejor diseño posible.
Pruebas de diseño
Los equipos de fabricación e ingeniería realizan revisiones formales y estructuradas del producto, incluido un análisis de modal y efectos de falla (FMEA) como una forma segura de evaluar los posibles modales de falla y cómo el diseño y / o el proceso de fabricación aseguran que se aborden estos modelos. De esta forma cuando nos adentramos en la ejecución del diseño, se garantiza que el producto funcionará en todos los entornos de aplicación y que se puede fabricar de la forma más rentable para que nuestros clientes obtengan el mejor precio.
Este concepto de dialéctica del diseño, o diseño definitivo, es integral en dos niveles. Por un lado, verifica, a través de las revisiones de diseño y los AMFE, que el diseño del producto es el mejor posible antes de seguir adelante y, por otro lado, crea un espacio significativo donde los equipos de fabricación e ingeniería pueden entablar un diálogo que abarca todas las perspectivas y posibilidades del proceso de diseño. Todo esto ocurre antes de que se confirme el proyecto de desarrollo, se construya el prototipo y los equipos se reúnan para revisar el producto a medida que se materializa. Discutiremos esto y el proceso de verificación en el próximo artículo.